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       關(guān)于血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備粘壁的原因及問題？
       故障1：血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備壁粘小的原因和問題。
       原因和解決方法：
       1、物料的進(jìn)料速度太快，數(shù)量太大，因此不能完全干燥。解決方案是減慢進(jìn)料速度和進(jìn)給量，并適當(dāng)調(diào)整蠕動(dòng)泵。
       2、未按照使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作，主塔未加熱。解決方案是增加設(shè)備入口和出口的溫度。
       故障2：材料中有很多雜質(zhì)。
       原因和解決方法：
       1、血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備的材料中存在雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在過濾過程中不會(huì)被過濾。解決方案是檢查空氣濾清器，并根據(jù)情況替換濾網(wǎng)。
       2、原料液體的純度不高。解決方案是對(duì)液體進(jìn)行采樣并過濾掉液體中的雜質(zhì)。
       3、設(shè)備內(nèi)存中有雜質(zhì)。解決方案是定期清潔設(shè)備以清理雜質(zhì)。
       故障3：粉末運(yùn)行嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低。
       原因和解決方法：
       1、解決方法是檢查旋風(fēng)分離器，看是否有間隙，氣密性是否良好。
       2、除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二次除塵量。
       故障四：設(shè)備運(yùn)行中有噪音。
       原因和解決方法：
       一般來(lái)說(shuō)，血蛋白噴霧干燥專用設(shè)備的霧化器和軸承是噪音的主要部分。因此，應(yīng)主要根據(jù)霧化板是否處于平衡狀態(tài)，軸承的工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確來(lái)檢查這兩個(gè)部分。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)修理或替換。